跟人所學(xue)的知識有(you)限一樣，數(shu)控銑床的(de)工作能力(li)也有一🔆定(ding)的限制，人(ren)無法寫出(chu)超綱題目(mu)的答案，數(shu)控銑床也(ye)無法☎️進行(hang)超出能力(li)範圍以外(wai)的工作。如(ru)果數控銑(xi)床處于超(chao)範⛹🏻‍♀️圍使用(yong)過程中，機(ji)器就會啟(qi)動報警器(qi)‼️，工作人員(yuan)需要将數(shu)控銑床停(ting)機才行。

　　随(sui)着電子控(kong)制技術的(de)不斷發展(zhan)，具有自動(dong)加工能力(li)🌍的數控加(jia)🤞工設備逐(zhu)步進入一(yi)線加工車(che)間。特别是(shi)具有自動(dong)更換加工(gong)刀具的數(shu)控銑床加(jia)工中心更(geng)是現在炙(zhi)手可熱的(de)一種數控(kong)加工✍️機床(chuang)。這種加🙇🏻工(gong)機床之所(suo)以受到✍️青(qing)睐，除了可(ke)以極大的(de)降低一🈲線(xian)勞動人員(yuan)🏒的勞動強(qiang)度和減少(shao)從業數量(liang)以外，還在(zai)于它可以(yi)極大的提(ti)高加工效(xiao)率。換句話(hua)說，工件‼️在(zai)其上可以(yi)一次完成(cheng)全部或者(zhe)大部分的(de)加工内容(rong)。

　　不過，相對(dui)傳統加工(gong)機床，由于(yu)這種新型(xing)加工設備(bei)的造🏃🏻價較(jiao)高，因而還(hai)沒有完全(quan)的普及開(kai)來。正因高(gao)昂的🙇‍♀️價格(ge)，這種📧設備(bei)在設計之(zhi)初，不僅具(ju)有傳統加(jia)工機床那(na)樣的行程(cheng)開關裝置(zhi)，還有通♻️過(guo)系統自身(shen)設置的限(xian)💋位功能。安(an)裝有限位(wei)🛀🏻開關的限(xian)💜位我們稱(cheng)❤️之為“硬限(xian)位”，利用系(xi)統限位功(gong)能設置的(de)限位我們(men)稱之為“軟(ruan)限㊙️位”。這兩(liang)種限位任(ren)何一種出(chu)現問題時(shi)，都會在系(xi)統顯示屏(ping)上出現“限(xian)位報警”。本(ben)文就簡單(dan)介⁉️紹一下(xia)，經濟型數(shu)📱控加工中(zhong)心出現限(xian)位報警的(de)原因及其(qi)解決辦法(fa)，希望能給(gei)一線加工(gong)人員一定(ding)🏒的幫助。

　　我(wo)們知道，CNC數(shu)控系統是(shi)數控銑床(chuang)加工中心(xin)的核心部(bu)件，相當于(yu)㊙️人體的“大(da)腦”起着指(zhi)揮作用。根(gen)據控制形(xing)式不同，分(fen)為增量控(kong)制👉和絕對(dui)值控制。絕(jue)對值控制(zhi)的CNC數控系(xi)統🔞穩定性(xing)較高，機床(chuang)無需❤️每次(ci)開機都🔞需(xu)要回零，也(ye)無需加🈲裝(zhuang)限位開關(guan)。但價格較(jiao)高，一般應(ying)用于高端(duan)一些的數(shu)控㊙️加工中(zhong)心上；增量(liang)控制的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻CNC數(shu)控系統，價(jia)格較低，操(cao)作便利，一(yi)般應用于(yu)經💘濟型的(de)機型上。不(bu)過，這💔種控(kong)制形式的(de)數控加工(gong)中心每次(ci)開機都要(yao)先進行回(hui)零操作，一(yi)般都配♈置(zhi)有軟限位(wei)和硬限位(wei)兩道“防線(xian)”。

　　誠然，出現(xian)限位報警(jing)的原因是(shi)多方面的(de)。不過，無外(wai)乎下🌈面幾(ji)種：一是限(xian)位開關損(sun)壞或者控(kong)制電路短(duan)路；二是回(hui)參考點故(gu)障引👌起的(de)限位；三是(shi)坐标系或(huo)者程序引(yin)起的💯限位(wei)；四是操作(zuo)🤟不規範或(huo)機床失控(kong)造成的限(xian)✂️位；五是外(wai)界電磁幹(gan)擾造成的(de)系統參數(shu)丢失引起(qi)的限位等(deng)幾個方面(mian)。下面我們(men)分析一下(xia)⭐，這幾種故(gu)障引起的(de)原因及其(qi)解決措施(shi)：

　　一、限位開(kai)關損壞或(huo)者控制電(dian)路短路造(zao)成的限位(wei)故障

　　限位(wei)開關或者(zhe)行程開關(guan)等“硬限位(wei)”元件對環(huan)境使用有(you)一定🤩要求(qiu)，外界環境(jing)越差，越容(rong)易造成故(gu)障，如機械(xie)🏃碰撞㊙️、積塵(chen)、腐蝕、摩擦(ca)🛀🏻等因素的(de)影響，易于(yu)導緻相關(guan)限位開關(guan)本身損壞(huai)及控制電(dian)路斷路，同(tong)時産生數(shu)控加工中(zhong)心CNC數控系(xi)統的“限位(wei)報警”信息(xi)。

　　這類故障(zhang)的處理比(bi)較直接，把(ba)損壞的開(kai)關、導線修(xiu)複好或更(geng)換即可解(jie)決。如果導(dao)線斷路或(huo)者接觸不(bu)良時相對(dui)複雜一些(xie)，需要借助(zhu)于量表仔(zai)細的校線(xian)和觀察才(cai)可找到短(duan)路的線路(lu)。

　　二、回參考(kao)點故障引(yin)起的限位(wei)

　　對于配置(zhi)增量控制(zhi)的經濟型(xing)數控加工(gong)中心每次(ci)開機都要(yao)回參考點(dian)，也就是回(hui)“零點”操作(zuo)。如在回參(can)考點時出(chu)現“限位報(bao)🌈警”應首先(xian)檢查硬限(xian)位的位置(zhi)✊是否正确(que)。如限位開(kai)關正确，應(ying)适當修改(gai)軟限位的(de)參數值。此(ci)外，在檢修(xiu)時如調節(jie)電機位置(zhi)、聯軸器或(huo)者絲杠副(fu)都有可能(neng)造成位移(yi)，從而出現(xian)回參考點(dian)🏃🏻‍♂️失敗，從而(er)造成🥰限位(wei)報警。

　　三、坐(zuo)标系或者(zhe)程序引起(qi)的限位

　　在(zai)編制工件(jian)加工程序(xu)時一定要(yao)嚴格控制(zhi)在數控加(jia)工中心🏃🏻‍♂️三(san)軸最大行(hang)程以内，如(ru)設定的加(jia)工尺寸超(chao)出了機床(chuang)某💜一軸📧的(de)最大行程(cheng)，就會出現(xian)軟行程報(bao)警；另一種(zhong)情況是，因(yin)機床的🔞加(jia)工坐标系(xi)參數設置(zhi)不當，在走(zou)相對坐标(biao)時，因超出(chu)行程範圍(wei)而觸及限(xian)位而報警(jing)。相關閱讀(du)推薦：産(chan)品加工中(zhong)心的事項(xiang)

　　四、操作不(bu)規範或機(ji)床失控造(zao)成的限位(wei)

　　這種報警(jing)的原因常(chang)因為是“硬(ying)限位”超程(cheng)造成。一般(ban)來說，”軟限(xian)位”常設在(zai)距離“硬限(xian)位”以内5mm的(de)地方，因誤(wu)操作或者(zhe)🤞機床♍失控(kong)造成“軟限(xian)位”失靈時(shi)，行程開關(guan)或者限位(wei)開關🌏組成(cheng)了的“硬限(xian)位”就成了(le)最後一道(dao)安全保障(zhang)。一般來說(shuo)♊，通過數控(kong)加工中心(xin)本身的超(chao)程解除功(gong)能或短接(jie)法就可以(yi)解除報警(jing)。

　　五、外界電(dian)磁幹擾造(zao)成的系統(tong)參數丢失(shi)引起的限(xian)位

　　我們知(zhi)道，數控加(jia)工中心是(shi)在CNC數控系(xi)統等電子(zi)元件♈的控(kong)制🌏下完成(cheng)加工動作(zuo)的。如機床(chuang)信号屏蔽(bi)差或者車(che)間加工環(huan)境㊙️惡劣等(deng)，都容易造(zao)成軟限位(wei)失靈或者(zhe)參數丢失(shi)等現💘象。當(dang)排除信号(hao)報警現象(xiang)時💯，一定要(yao)清查和排(pai)除引起故(gu)障的原因(yin)才行。